結晶造粒軟水設備

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山東泰安四維制藥有限公司是亞洲大型的靈芝口服液生產(chǎn)基地，我公司為該工程配套生產(chǎn)的10T/H的“反滲透+混床”醫藥高純水工程，于08年10月25日順利通過(guò)GMP認證專(zhuān)家小組的一致認可。這標志著(zhù)我公司在水處理領(lǐng)域的設備制造、工程安裝、調試，已跨進(jìn)了國內先進(jìn)行列！

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結晶造粒軟水設備

結晶造粒軟水設備工藝介紹

一、造粒軟水技術(shù)原理
結晶造粒軟化法是在“雙堿法軟化”工藝基礎優(yōu)化改進(jìn)的新型的軟化水處理工藝。因為其獨到的優(yōu)勢，在各類(lèi)水處理工程上應用越來(lái)越廣泛。該方法主要是根據水中硬度和堿度組成成分，在設備內精確投加NaOH和Na2CO3，使水中生成碳酸鈣晶體，并且生成的碳酸鈣晶體直接附著(zhù)在晶種表面生長(cháng)，最終形成徑1-3mm的碳酸鈣顆粒，將水中硬度降低。

流化床結晶造粒軟化法雖然也是通過(guò)投加化學(xué)藥劑，但是它與石灰法和雙堿法的區別在于造粒軟化法在水中的Ca²⁺不是形成CaCO₃沉淀的污泥，而是在晶種上結成固體CaCO₃晶體。形成排放顆粒。無(wú)需后續增加污泥處理設備。

流化床結晶造粒軟化工藝優(yōu)點(diǎn)

藥劑投加量小，成本低。由于化學(xué)結晶流化床內部結構設計可以使得藥劑精確投加，與水充分混合反應，可以用較小的藥劑量產(chǎn)生較好的反應效果，成本較低。
無(wú)廢水和污泥的產(chǎn)生�；瘜W(xué)結晶流化床最終產(chǎn)生的是固體碳酸鈣顆粒(如下圖所示)，根據不同水質(zhì)特點(diǎn)，碳酸鈣的純度不同，正�？蛇_到90%，氧化鈣含量可達到50%以上，可以用于化工原料、脫硫回用等。高負荷，大流量。結晶流化床反應器上升負荷可以達到60 m/h -100m/h，單臺直徑1600mm設備處理水量可以達到200m³/h。
水質(zhì)適用范圍廣�；瘜W(xué)結晶造粒流化床反應器可廣泛應用于市政飲用水軟化處理，工業(yè)循環(huán)水補水和排污水軟化處理，城市中水軟化處理等不同水質(zhì)。
系統組成設備少，操作運行簡(jiǎn)單，自動(dòng)化控制�；瘜W(xué)結晶流化床工藝整套系統設備組成較少，占地面積小，自動(dòng)化控制，無(wú)需太多人工操作。
軟化效率較高，鈣離子去除效率達到60%～90%。
抗水質(zhì)沖擊好，運行靈活。
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二、工藝流程簡(jiǎn)圖及原理圖

(1)工藝流程簡(jiǎn)圖

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（2）原理圖

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三、結晶造粒軟水器與傳統軟化工藝比較

項目	方案一：微晶造粒軟化工藝	方案二：雙堿法+高密池
技術(shù)簡(jiǎn)述	通過(guò)投加化學(xué)藥劑降低水中硬度，鈣硬以碳酸鈣顆粒形式排出而不是污泥，方便收集回用。	一般通過(guò)機加池或高密池進(jìn)行反應，投加雙堿將水中硬度、懸浮物等以污泥的形式排放出。
工藝特點(diǎn)及出水水質(zhì)	硬度去除率最高約90%，且以碳酸鈣顆粒排出，方便收集，顆粒純度高；減少高密池污泥排放量。不影響污泥設備。	硬度去除率較高，能滿(mǎn)足除硬需求，但會(huì )排放大量污泥，不易處理。污泥設備增加一倍。
工程運行得水率	可連續運行，沒(méi)有排污廢水，運行得水率99.9%	定時(shí)排泥排污水，污水管道和污泥設備擴建一倍
占地面積	工藝簡(jiǎn)單，且設備集中，占地面積小	工藝復雜，輔助設備多，鋼混水池占地面積大
運行費用	水質(zhì)硬度較高，藥劑投加量偏高，故藥劑費用略高。	水質(zhì)硬度較高，藥劑投加量偏高，藥劑費用略高。
運行及維護	系統運行穩定、自動(dòng)化控制、操作維護方便。	控制閥門(mén)和控制參數較多，操作維護繁瑣。
投資費用	主要為鋼制設備，沒(méi)有大型鋼混水池，投資較低	構筑物及附屬設備較多，工程投資高